系统功能

设备以机器视觉系统为核心，将机械、气动、电气控制、变频调速、传感检测、PLC控制等先进技术进行有机整合，以实现全自动生产线的自动检测和自动排除。

工作模式

设备支持静态检测和动态检测。

静态检测：可在检测平台上进行，检测完成后，依检测结果系统亮绿灯或红灯报警。

动态检测：在皮带上进行，由自动供料装置将零件推至输送线上，零件由其带动前进。光电传感器检测零件流至，则触发机器视觉系统自动检测识别零件，如为良品则由良品收集装置收集，如为不良则由不良收集装置收集。

设备具有各类安全保护如漏电保护、短路保护、动作光电保护等。

设备具有高度灵活性，可完整地根据设计进行各种不同的基于设备结构的实训。

性能指标

检测系统配置：百万像素彩色工业相机*1，百万像素黑白工业相机*1，百万像素FA镜16mm/25mm/50mm各1,环形光源/穹顶光源/平面光源各1，工业PC等，常见检测系统软件18套

本系统基于机器视觉技术，结合多项机电一体化技术，在教学中可进行多方面的应用。

1. 传感器技术的应用

2. 气动技术的应用

3. 伺服驱动控制

4. 变频调速控制

5. PLC程序编程与调试

6. 机器视觉系统光学结构及图像采集功能编程与调试

7. 机器视觉系统之尺寸检测功能编程与调试

8. 机器视觉系统之颜色识别功能编程与调试

9. 机器视觉系统之灰度识别功能编程与调试

10. 机器视觉系统之基于灰度模板匹配功能编程与调试

11. 机器视觉系统之基于边缘轮廓模板匹配功能编程与调试

12. 机器视觉系统之条码识别功能编程与调试

13. 基于本系统的其他综合性开发性实训实验项目